Pod tim imenom skriva se niz hardverskih i softverskih rešenja koja je razvio OKI. U svojoj interakciji ona daju visok kvalitet ispisa i pouzdanosti!
OKI-jevu HDC platformu čine četiri elementa: LED glava visoke rezolucije, superfini toner visoke rezolucije, jednostruki i ravan prolaz papira, te sistem kontrole printera.
Temelj bilo kojeg kancelarijskog pisača na tonere je njegov izvor svetla. Više od 20 godina OKI razvija LED digitalnu štampu. Ova tehnologija ima očite prednosti pred laserskom: veći kvalitet ispisa, finiji detalji, brzina… Osim toga, za razliku od laserskih štampača, LED mehanizam nema pokretnih delova, što znači veću pouzdanost.
OKI je nedavno razvio Multi-Level ProQ tehnologiju. Istom se kontroliše vreme emitovanja svetlosti za svaki LED segment (ima ih cca. 61,440), a to rezoltuje sa višom razinom detalja i većom dubinom boja. MUlti-Level ProQ tehnologija svaku tačku unutar osnovne ćelije polutonova koju čine raster 3×3 tačaka (dots) može ispisati u 32 različita intenziteta i time rpoizvesti više nijansi sivog ili boja. Time se osigurava veća kontrola i preciznost u nanošenju tonera, te ispis superiornog kvaliteta.
Superfini toner visoke rezolucije prilagođen je tehnologiji OKI štampača. U saradnji sa istom osigurava visoku vrhunski kvalitet štampe. Slike su oštrije, jasnije i sjajnije, čak i na običnim papirima. U poređenju sa konvencionalnim (drobljenim) tonerima, superfini toner ima manje čestice – veličine 5 ili 6 mikrona, te zaobljen oblik. Ova veličina i oblik, vrednost elektrostatičkog naboja održavaju konstantnom, a što je važno u procesu elektrofotografskog zapisa.
Inovativna tehnologija jednostukog prolaza osigurala je OKI-u vodeću ulogu u klasi štampača sa brzim i pristupačnim ispisom u boji. Ravan prolaz papira omogućava ispis na debele papire (do 268gsm) ili banere dužine do 1,2 m. Obe tehnologije korisniku donose fleksibilnost pri izboru medija, kao i veću pouzdanost.
Svaki štampač ima sistem kontrole koji konstantno proverava poravnanje i registraciju boja, a kako bi proces ispisa ostao jednostavan uz osiguranu visoku definiciju boja – svaki put. Provera poravnanja provodi se automatski pri svakom uključivanju štampača i nakon dizanja poklopca. Ako se otkrije pomak u sinhronizaciji, štampač čini potrebne prilagodbe.
Razina svake boje meri se automatski pri svakom uključivanju štampača i nakon dizanja poklopca. Ako se otkriju odstupanja od definisanih vrednosti, štampač automatski vrši korekcije.
Ugrađeni senzor meri debljinu korišćenog medija, nakon čega se automatski prilagođavaju postavke štampača, uključujući temperaturu grejača i brzine ispisa. Ova funkcija pruža optimalnu kvalitetu ispisa na različitim vrstama medija.